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無心磨床

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一、中德高隆納米級數控無心磨床主要部件性能


1、主軸和軸瓦

      主軸、軸瓦經精心鏟刮,動、靜壓結合為一體,技術、設計,全世界唯一有發明專利,獨步全球。

      主軸采用日本高級SNCM-21H合金鋼,經調質、滲碳熱處理之後再經電腦控制深冷處理,其表面硬度達到HRC-62°以上,單邊有效硬化層達1.5mm以上,之後經多次精密研磨,精度高、剛性強、不易變形,本公司用先進的傳動方式,加工一個固定砂伺服馬達的支架固定在本體上,用伺服馬達直接傳動,從而解決了主軸受皮帶拉力而變型,油路使用世界先進的動靜壓,要鋼性和韌性性時可調節,完全可以達到各種材質需求的各種鋼性,主軸轉動時不受任何阻力,使用壽命可達10年以上。砂輪主軸組裝完成後,均經動平衡試驗校正跳動0.001mm以內。導輪主軸傳動方式為伺服直接傳動,用德國羅斯特減速機,同樣用世界先進的動靜壓傳動,不受任何外界阻力,主軸組裝完成後,均經動平衡試驗校正跳動0.001mm以內。並經數控控制驅動做無段變速,以便做不定周速磨削,轉速時就可快慢運轉可調節。

2、床身

      床身機體采用高級米漢納鑄鐵,球墨鑄鐵加銅,用德國配方,同時加進( 、錳、球化劑、銅、鉬)鑄造。經正常化熱處理二次回火之後及自然時效處理,以穩定內部結構,合理的力學設計本體40mm厚度,本體內部加筋一直到本體腳,優良的材質確保在使用過程中永不變形且堅固耐磨。合理的力學原理設計,注重每個細節設計,本體體重約7.5噸

3、主軸循環油系統

      主軸自動潤滑循環油(德國威能高級錠子油10#)與油壓修整裝置為同一油泵,外制油箱恆溫處理,清洗換油方便,主軸循環油經兩個濾油裝置過濾並裝有壓力控制器,砂輪主軸壓力表10個,小軸瓦壓力表3個,讓每個壓力用數據數字控制,導輪主軸壓力表6個,導輪小軸瓦壓力表3個,主軸油有恆溫空調裝置,主軸跳動0.001mm以內,在世界上都是非常高的精度要求,國內沒有一家可以出此標準,確保主軸壽命和精度。

4、調整輪傳動系統

      調整輪主軸驅動馬達采用台達伺服馬達加德國減速機,直接驅動主軸,主軸轉動時不受任何拉力和阻力,和傳統的傳動方式完全不一樣,轉速控制0~260rpm(數字控制)可任意設定轉速,主軸跳動0.001mm以內,國內沒有一家可以出此標準,調整到最佳線速度,當調整輪外徑變化時仍可保持相同的線速度,研磨出最佳產品。

5、金剛滾輪修整和防震技術

      中德高隆高精密無心磨床設計了一套金剛滾輪修整裝置安裝在砂輪箱罩的里面,這樣在修整時既可修整砂輪也可修整金剛石砂輪,滿足不同砂輪尺寸的技術要求。在修整座下面和砂輪罩分開,在修整砂輪時達到最佳的靜止效果,這樣修整的砂輪才平穩。在修整同時導軌用靜壓移動原理,和傳統的無潤滑系統完全不一樣。使用時和導軌無任何阻力。長期使用穩定

6、導輪橫向調整和修整技術

      中德高隆高精密無心磨床在導輪軸座定位上設計一個可橫向調整端口,使導輪可在20mm內橫向前後位移,當砂輪端面磨損寬度變小後,可橫向調整導輪以解決砂輪和導輪不平時影響磨削工件的精度出現偏差的問題。在修整導輪同時導軌用靜壓油動原理,使用時和倒軌無任何阻力。長期使用穩定。

7、磨削直線電機進刀技術

      中德高隆公司采用日本沙迪克先進的伺服直線電機和系統,無間隙的伺服進刀,進刀進給最小為0.0001mm,采用先進的靜壓油浮動導軌模式,利用膨脹系數原理,油壓打進後會更穩定,進刀會更精準,同時采用先進的德國海得堡光珊尺LS1378C,保證每次進刀精準,輸入進刀指令後,光珊尺自動檢測,如沒進到,它發出指令一直往前進,直到進到為止,目前在世界上我們能進到0.0001mm,是全球都在攻克的一個難題,目前全球只有我們一家能做到進退刀一樣的精度。

8、磨床怛溫技術

      主軸油恆溫技術,任何一條主軸轉動時都會發熱,我們在主軸油里面加上恆溫的空調,這樣保證主軸的剛性和溫度。


二、中德高隆納米級數控無心磨床在同行業中的競爭優勢︰

1本體我們是德國配方,同等大小的體積比別人重10/20%,厚度40,別的磨床20,本體結構里面有加強筋到底部,永不變型,別的磨床本體是空的,

2砂輪修整器可用金剛滾輪和金剛筆,修整器和砂輪罩是分離式的,靜止狀態非常好,修砂輪很平整,別的磨床和砂輪罩連體震動大,伺服是1千瓦和二千瓦,別的是0.75千瓦
3主軸我們是伺服馬達,別的是電機,我們是直聯,別的是皮帶盤,跳動大和震動大
4導輪我們主軸直聯,別的皮帶和O能有拉一邊,磨出來有錐度,
5進刀我們可以進0.0001,很準,別的只能0.001還有間隙,
6主軸我們是動靜壓結構,別的只能一種,我們可以做高精度重切削,別的只能做一種,
7主軸跳動,裝上砂輪和導輪跳動0.0005內,而別的不裝0.0015內
8磨床精度,園度可以做到0.0002左右,外徑工差0.001內,直線度0.001內,
9磨床自帶淨化器,油霧收集機,對環境和人身等保護,磨工件的磨削液我們有紙袋過濾機,在磨的時候要非常能直觀的看到磨削液的清潔成度,這樣才很好的控制自己產品的精度和穩定性。
10送料裝和磨床分離式的自動送料機,和磨床分離的優點是,減少對磨床的震動精度影響,開啟手動人工和自動非常方便,通磨也方便,自動收料裝,是在離磨床約一米的旁邊收料,對人體衛生,人體安全最好的保護,離磨床油霧遠,離砂輪爆炸遠安全性能高
11砂輪主軸我們伺服馬達可以設定過戴保護,當砂輪在運轉時,如果你們某一支磨削余量過大,伺服受力過重時我們設定0.2秒自動停機,對整機和主軸的安全保護,
12我們磨床設計時有考慮過磨床減震原理,就是導輪這邊上中下滑板我們設計有減震油磨,
13二個修整器我們設計有自動加油潤滑,
14我們磨床主軸是型號24型的粗主軸直徑大的地方150,有瓦的地方106.砂輪裝18型的,減少主軸負戴,這樣精度高,力氣大,穩定性好,導輪導軌180寬,別的磨床才30,所以我們力氣大,穩定性好,導輪是24型的導輪,同樣的力氣大穩定性好,
15主軸動靜壓油表每個油孔很直觀的看到壓力大小,精度變化,如果看不見,就不知道主軸是否潤滑正常!
16砂輪和導輪主軸我們前面都有支撐,這樣設計保證工件直線度,和沒有錐度,

 

三、機床精度

 

機床精度檢驗表.︰¢2.5*10L光軸

序號

檢測項目

標準

測量儀器

1

真圓度

≦0.0003mm

圓柱度儀

2

圓柱度

≦0.0003mm

圓柱度儀

3

粗糙度

≦0.05Ra

粗糙度儀

4

尺寸精度

≦0.001 mm

千分尺激光檢測儀


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